12月25日，位于上海化工工业园区内的上海天原华胜化工有限公司（氯碱化工全资子公司，下称天原华胜）的二氯乙烷生产装置，安静地矗立在厂区里，享受着冬日里的阳光。而它已经这样安静地度过了两个星期。

“停产是不得已的，这件事情的确会对我们这个月，或者说是第四季度的业绩带来很大的影响。”遭受停产冲击后，氯碱化工（600618.SH）的董秘许沛文的声音略显沉重。

许沛文表示，“停工的原因是多方面的：一方面是上游的原料乙烯供应不足；另一方面是由于受到国际金融危机的影响，整个化工园区的下游企业的装置都停工了。”

12月底复产

天原华胜除了停止生产二氯乙烷（EDC），烧碱和PVC装置也有相应减产。“我们的装置都是连在一起的，所以当二氯乙烷停产，我们其他产品的生产肯定也会受到影响。”许沛文坦言。

资料显示，氯碱化工的主营业务为PVC、烧碱和氯产品。其中PVC占营业收入的比重超过40%，二氯乙烷为代表的氯产品则是公司目前第二大盈利来源。

公司前三季度的营业收入为28.4亿元，其中PVC的营收为13.11亿元，占总收入的44.79，但该类产品的毛利率却为-8.84%。相比之下，烧碱的利润贡献达到了79%。

“PVC的毛利之所以如此低是因为公司PVC的生产采用的是乙烯法。”化工行业一位业内人士表示：“这是一种由石油转化而来的产品，所以对石油价格的波动相当敏感。”

今年上半年国际油价的快速上涨导致了公司生产成本大幅上升，但是和国内采用电石法生产PVC的企业相比，氯碱化工的生产成本依旧太高，在竞争中位居劣势。

下半年以来，随着油价的大幅下滑，公司的生产成本也进入了下降的渠道，产品的市场竞争力也得到了增强。

氯碱化工内部一位工作人员表示：“这段时间以来，我们公司PVC的销售情况已经比以前好多了，也没有库存。”事实上，截至12月9日，公司PVC的价格已经由前期的5500元/吨上涨到了6400元/吨，PVC业务正处于一年中最佳的运营状态。

不想，突然停工影响到了PVC的生产。

全行业受困

氯碱化工旗下部分装置的停产，折射出来的是整个氯碱行业的艰难。“现在化工园区中的不少外资化工企业的装置都停工了。”氯碱化工证券办公室的一位工作人员表示。

行业景气度大幅下滑的大背景之下，下游需求不足是影响PVC市场走势的重要因素。12月16日，在广东塑料交易所中，由于受到电石价格的上涨，部分PVC的生产厂家上调了PVC的出厂价格，但是由于需求不足，市场只有少量成交。

除了PVC之外，烧碱的需求也出现了不可避免的减弱。“国内烧碱市场压力很大，这是一条连锁反应。”业内分析人士表示。来自化工咨询网的数据显示，12月中旬，烧碱价格继续维持清淡之势。

在这样的行业形势之下，化工企业的降负与停产便不足为奇。以杭州电化集团为例，由于受到电力、焦炭价格的上涨，导致企业成本压力过大，8万吨的PVC生产装置被迫停产。同在浙江的巨塑公司年产12万吨的PVC生产线也处于停顿状态中。

根据氯碱化工行业7家上市公司公布的三季度报告显示，1~9月大部分氯碱企业盈利水平同比下降。如浙江巨化股份公司利润总额就下降了96.31%；南宁化工股份有限公司的利润总额则下降了291.80%。

分析人士表示，目前处于行业困难时期，给氯碱工业提出了新的挑战，高成本等压力将促使化工行业加快整合步伐。