经济观察网 记者 田国宝 与传统建筑施工相比，装配式建筑可以节约3-6个月工期，减少大约1/5的施工人员。

谈起装配式建筑，申帅如数家珍。申帅是筑友集团河南周口生产基地的一名生产经理，负责周口建业山水湖城的装配式建筑施工，从2020年入行以来，进入装配式建筑领域近3年。

他说，由于传统建筑工地苦、脏、累等特点，虽然收入较高，但年轻人宁愿做外卖，也不愿进工地，建筑工人断层现象较为严重。而装配式建筑工厂化作业和标准化生产方式，更容易吸引年轻人，以缓解这一领域日益紧张的用工形势。

2016年以来，国家开始在房地产领域大力推广装配式建筑运用，截至2022年底，在建工程占有率上升至26%，目前市场化房地产项目主动使用装配式建筑仍有巨大空间。

“装配式建筑平均建筑成本是3000元/平方米左右，主体工程建造方面，成本相对较高”，申帅说，这也是制约装配式建筑普及的核心原因，“但是后期成本相对较低，综合算下来，装配式建筑成本高不了太多”。

入行

申帅原来在传统建筑企业做工程管理，一个偶然机会在网上看到装配式建筑，可以像搭积木一样建房子，这引起了他浓厚兴趣，开始对相关知识进行学习了解。

2020年7月，看到筑友集团招聘，申帅抱着试一试的心态投了简历，没想到很顺利被录取，从传统建筑行业到新型装配式建筑行业，申帅认为这是一次成功的转型。

进入公司后，申帅参与了公司组织的专业培训，通过半个月的学习，逐步了解了装配式建筑的部品及工艺要点，对行业有了一定的认知。而更多的知识和经验，则需要在实际操作中学习。

工作中的申帅 受访者/供图

申帅说，与传统建筑行业相比，装配式建筑产业化相对发达，无论是内墙和外墙，还是步梯、门窗口等构建，都在工厂实现自动化流水线作业。

自动化生产设备和流水化生产方式不仅解放了工人的双手，而且生产精度更高，误差更小，作业环境干净卫生，不存在噪音等各种污染。这也是申帅选择进入装配式建筑行业的主要原因。

据申帅介绍，一名普通装配式建筑施工员的月收入大约在8000-12000元，与传统建筑行业的瓦工收入差不多，“瓦工虽然是技工，但还是体力劳动，工作时间长，一天下来疲惫不堪”。

“建筑工人的收入是干一天算一天，不出工就没有收入”，而且传统建筑行业施工期较短，尤其是北方城市，入冬后就没法施工了，而装配式建筑生产不受天气影响，只要有订单，就可以一年四季生产，申帅介绍。

经过两年多的历练和系统学习，目前申帅已经是筑友集团周口基地的生产经理，全面负责周口建业山水湖城装配式建筑施工。据他介绍，项目刚刚完成主体封顶，对他而言，工期也接近尾声。

生产经理类似传统建筑领域的项目经理，除了负责开展生产、安全和6S工作，还要参与项目生产工艺设计及落实执行，并组织落实项目生产计划、了解项目施工进度，掌握生产、供应情况，协调工厂与施工方的关系。

由于项目是周口第一个装配式建筑项目，迎来了各行业人士的造访。他说，与不同行业人士交流后，也坚定了他做装配式建筑的信心，“大家普遍看好这一行业，随着国家政策力度加大，普及度会越来越高”，申帅这样认为。

生产与施工

一个装配式建筑项目，生产企业从前期就开始介入，开发商拿到审批后的图纸后，装配式建筑生产企业根据图纸备料、组织生产，根据房地产项目施工规模，这一过程大约需要一到三个月时间。

申帅在看图纸 受访者/供图

第一步是根据施工图纸组模、钢筋绑扎和预埋，因为每个项目所需构件规格不同，需要做出相应的模具，并将绑扎好的钢筋预埋到模具的指定位置。由于前期工作较为繁杂，这一过程所需的时间相对较长。

第二步是浇捣，将混凝土通过鱼雷罐运输到布料机中，布料机再将混凝土浇筑到定制的构件模具中，一边浇筑，一边振捣。申帅说，振捣就是传统建筑工地振动棒作业，主要是担心构件出现空壳，所以通过振捣让混凝土均匀铺在模具中。

第三步是养护，浇捣完成后，预制构件通过自动化传输设备进入养护窑，通过控制系统控制预制构件的温度和湿度。一般情况下，养护窑的温度保持在60-70摄氏度，过高和过低都会出现质量问题。

传统建筑工地养护主要靠浇水和太阳来控制温度和湿度，由于温度上不去，实际养护效果并不明显。而自动化养护窑采取蒸汽加热养护方式，通过中控系统精准控制温度、湿度和养护时间。

整个构件生产过程是流水线，每一个环节都设定一个工区，一个工区作业完成了，进入下一个工区。预制构件从养护窑出来后，就进入原料堆场。预制构件是专属生产，每一个构件配有相应的二维码，扫描二维码可以查看该构件在哪一层的哪一个位置。

根据房地产项目的施工进度需要，将预制构件用卡车运输到施工现场，就开始进入施工作业阶段，“目前来看，装配式建筑工厂到工地的极限距离是200公里，超过这个距离，就没法做了”。

装配式建筑进入施工阶段，同样需要做诸多前期准备。首要解决的是施工环境，即保证进入工区的道路足够宽敞，没有障碍物；施工作业区还要足够宽敞，可以完全支撑预制构件的吊装。

工作中的申帅 受访者/供图

第一步是测量放线、复核连接钢筋和校正偏位钢筋，然后再垫片找平和坐浆分仓，这是装配式建筑墙体施工的前期准备工作。

第二步是吊装，将预制构件墙板从车上吊至距离施工区位上方1米左右距离，工人扶着墙板落位，这个时候可以用小镜子查看墙体与钢筋是否对孔，只有对孔了，才算是完成墙体与主体的连接。

墙体落位后，还需要安装斜支撑，通过斜支撑校正构件与安装线位置偏离差，工人用靠尺对预制墙体进行校核。一个楼层所有墙体都按照同样方式一一落位，整个施工按照过程大约需要六到七名工人。

第三步是灌浆处理，先对墙体底部用砂浆封仓，然后再用注浆泵对分仓墙体进行注浆处理，所有墙体完成连接。

安装叠合板、空调板和楼梯等构件的具体施工步骤与墙体相差无几，不同的是需要提前安装相关承重支架。

申帅表示，传统建筑行业，所有环节都是现场作业，无论是工人娴熟程度，还是流程把控，都没有办法严格化。装配式建筑大部分构件可以在工厂完成，专业化、标准化和流水线作业，可以保证品质，“像墙面水平误差不会超过3毫米”，申帅说。

重构建筑行业

2016年全国开始全面推广装配式建筑，国家和各省市也出台了相应的标准和鼓励政策。根据国务院和住建部出台的相关意见，预计到2025年底左右，使装配式建筑占新建建筑面积比例达到30%。2021年底这一比重是24.5%。

不可否认的是，虽然装配式建筑好处众多，但实际推广难度并不小，即便是在房地产最为火爆的年代，也没有获得相匹配的市场份额。申帅说，以他从业经验看，核心问题还是前期成本较高。

申帅和他服务的项目 受访者/供图

房地产行业进入下行阶段，由于新开工规模降低，装配式建筑整体业务也在减少。目前装配式建筑主要在两个领域运用较为广泛，一是政府投资的政策性住房；二是政府在土地出让时规定了装配式建筑比例的商品房项目。

申帅表示，与传统建筑相比，装配式建筑前期成本投入确实较大，但可以减少后期装修装饰方面的成本，“整体算下来，成本差距不是很大，但从安全性、建筑误差等来看，装配式建筑优势更为明显”。

一家房企人士告诉经济观察网，不愿意运用装配式建筑，除了成本因素外，还有一个重要原因是现金流考量，“传统建筑行业，建筑商和供应商可以帮助开发商垫款和融资，如果用装配式建筑，不仅前期需要支付定金，后期还得按节点付货款，肯定会影响资金使用效率”。

申帅认为，目前建筑工人断层现象较为严重，年轻人不愿意进入，超过60岁又不符合国家标准，这也是导致近年建筑工人工资大幅攀升的重要原因之一，“愿意干的人越来越少，工资再低就没人干了”，装配式建筑生产环节基本实现自动化，安装环节不需要太多人，工人按时按点上下班，工作之外有大量可以自由支配的时间，一定程度可以吸引更多年轻人加入。现在申帅的同事中相当一部分是年轻人。

申帅说，他因看好装配式建筑行业而入行，干到现在从没后悔过。