进军上游产业 海信液晶模组实现量产
网络版专稿 记者 庞丽静 国内平板企业正在主动把产业链向上游延伸，通过打造完整产业链，降低未来竞争中被边缘化的风险、把日益摊薄的利润通过降低成本和产品差异化的方式找回来。在进军上游产业的行列中，海信凭借技术实力，自主研发、制造芯片和液晶模组等关键部件，成为进军上游产业的先行者。
率先量产
2007年9月，中国第一条电视液晶模组生产线在海信建成投产，时隔半年，已经开始量产。“从投产至今累计产量已经超过10万台，与外购产品的质量已经没有差距。产品已经用于内销和出口。”海信电器股份有限公司（600060，SH）总经理刘洪新4月20日表示。
半年来，海信液晶模组的单班产能突破1200台，率先达到了年产50万台的设计能力。海信液晶模组的生产良率达到了99%以上。“这是一个非常高的水平。”业内人士评价。
今年4月，海信二期电视液晶模组工程项目建设正式启动，预计7月份将建成投产，届时海信电器将实现150万片液晶模组的年产能。目前设备采购和洁净厂房准备工作正在紧张进行中。
海信电视液晶模组二期投产，表明海信液晶模组产业初具规模、具备了一定的竞争力，也标志着海信进军上游模组产业进入实质性阶段。
“正在建设中的两条模组生产线不是第一条生产线的简单复制，而是实现了有目的、有重点的提升和突破。屏尺寸将由15～42英寸拓展到47英寸以上，提升了产品差异化程度。”海信电器模组事业部总经理刘卫东16日对本报表示，“明年我们还将建设两条生产线，年产能将达到300万片。”
一份内部资料显示，海信电器在未来三年的战略规划中，明确提出“将抓住平板电视取代CRT之机，把平板产品提升到世界一流水平。稳步挺进上游领域，在芯片和模组及一些新型显示技术方面得到长足的发展，提高企业的竞争能力；同时紧跟多媒体产业数字化、网络化和显示技术的发展步伐，成为多媒体显示终端产品和系统集成解决方案的一流供应商。”
差异化
海信集团高层向本报记者分析，过去家电企业靠粗放式的经营管理还能有微薄的利润空间，但现在这个空间越来越小、几近于无了。“整机制造企业严重同质化，水准都拉平了，竞争优势就体现在系统设计方案的领先上，这才是决定性的。而拥有芯片和液晶模组等关键技术，在平板电视的竞争时代，才可以更好地根据消费者需求、按照自己的想法设计产品，实现产品的差异化。”
“三年前，国内与国外企业的价格差异有1万元，现在这种差异不到1千元。平板企业差异化已经很小。”中国电子商会副秘书长陆刃波20日在媒体见面会上表示。
海信电视液晶模组批量投产后，成本将明显下降。其中液晶模组的成本将下降10%，整机成本下降5-6%，从而提升了海信的产品竞争力和盈利能力。
海信电器液晶所所长曹建伟说，海信液晶模组项目组2004年成立，技术积累已达4年之久。海信掌握了自主的模组设计、工艺和制造技术，有别于一些完全依赖外部技术实现模组生产的企业，从根本上规避了技术风险。
“到现在为止，真正建立了液晶模组生产线、并实现量产的彩电企业只海信一家。”海信集团表示。
“海信是第一个能够自主生产芯片和液晶模组、主动向上游产业延伸的整机制造企业。面对平板市场需求的快速增长的形势，在众多整机制造企业还在犹豫之时，迅速进入模组量产阶段。这一步的迈出，意味着海信抓住了液晶电视发展的最佳时机。”刘卫东说。
“如果产业链不向上游延伸，彩电企业就不能成为制造企业，而应称为彩电加工业。” 海信集团董事长周厚健表示，“整机企业介入模组的研发与制造，实现在产业链上新的分工与合作，将有利于上下游企业提高效率和降低成本，有利于依据消费者的需求快速做出反应，将具有新技术和新功能的产品更快推向市场。”
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