百亿投资 赛得利“一体化”扩张

经济观察报　记者 孙斌 由于产业升级和产品创新，粘胶纤维市场发展迅速。 

在中国、印度以及东南亚，人口的增长和人均收入的增加也促使粘胶纤维在纺织领域的消费增长非常迅猛。同时，无纺领域对粘胶纤维的需求也在迅速上升。 

投资 

为了满足不断增长的市场需求，作为全球知名的纤维素产品一体化生产厂商——赛得利国际集团目前正在积极实施一系列扩建项目。 

其中，巴伊亚制浆厂扩建项目将于 2008年上半年完成。扩建后，该厂纤维素浆粕产能将由目前的每年11.5万吨增加到36.5万吨以上，这将是全球在过去25 年中唯一新建的特种浆生产线，采用最先进的生产设备和生产技术，可以生产从普通溶解浆到高甲纤特种浆在内的全系列纤维素浆粕产品。 

赛得利国际集团首席执行官柯睿（Craig Barker）向记者介绍，在中国，赛得利（江西）二期扩建工程也在紧张进行中，预计将于2008年底完工，届时，该厂产能将增至每年13万吨以上。新增生产线以生产技术含量高、附加值高的高强力纤维（HT）和无纺纤维（NW）等差别化纤维为主，投产后也可以根据市场需要生产阻燃纤维和高湿模量纤维等其它差别化粘胶纤维产品。 

另外，2007年9月，赛得利国际集团还与江苏省如东县政府签订合作意向，在如东洋口港投资约100亿元人民币，兴建20万吨差别化化学纤维和40万吨纤维素浆粕一体化项目，以及配套专用业主码头。目前该项目各项工作正在快速推进中。 

柯睿表示，该项目将分3期实现。一期计划在2010年初，建设两条差别化纤维生产线；二期将在2010年底，完成40万吨纤维素浆粕一体化项目；三期则是计划再增加三条差别化纤维生产线。 

一系列的扩建项目将使得赛得利在今后几年中形成令人瞩目的规模优势，从而占据领先的市场地位。 

一体化 

在柯睿看来，整合上下游的一体化运营模式为赛得利国际集团提供了独特的竞争优势。 

目前，赛得利经营范围包括林木种植、纤维素浆粕生产以及粘胶纤维生产等领域，从木到浆，直至纤维生产均有涉足，这种纵深的一体化经营模式在业内并不多见。上下游相辅相成，赋予了赛得利国际集团难以比拟的竞争优势。 

目前，赛得利国际集团旗下共有三家生产企业，即：位于巴西的巴伊亚制浆厂（Bahia Pulp），位于印尼的多巴制浆厂（Toba Pulp Lestari），以及位于中国九江的赛得利（江西）化纤有限公司。其中，赛得利（江西）是中国第一家也是目前唯一一家完全由外商独资的粘胶纤维企业。 

集团在巴西拥有1500平方公里的自有领地，并在印尼拥有2690平方公里的土地使用权，均用于速生林的培育与种植，通过林木再生所获得的木材为公司纤维素浆粕的生产提供了持续稳定的原料保障。源源不断的木材供应是赛得利国际集团实现可持续发展的坚强后盾。 

柯睿认为，“一体化经营模式，可以有效的进行质量和成本的控制。”而他正在把一体化模式带到中国。 

另外，赛得利（江西）也是环保领域的先行者和践行者。迄今为止，该厂在环保设施方面的投入高达1.3亿人民币，在废水、废气、烟尘、噪声及固体废弃物处理方面均建立了一套严谨体系，确保各项排放指标达到甚至远远优于国家环保标准。  

数据显示，最近两年，由于技术提升和市场需求的拉动，产业发展愈发迅猛。2006年，我国粘胶产能为143.46万吨，同比上升28.34%，2007年更是达到154.29万吨，同比增长28.2%。 

“目前，中国粘胶纤维产量已占全球市场的50%以上。并以每年15%-17%的速度增长。”这是柯睿对市场的判断。 

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