限产保价名存实解铝业“内乱”

经济观察报记者严凯符慧 中国市场上的原铝价格不停下跌，而大小铝厂却在不断投产新产能；一方面，铝厂们协议限产护价，但是一些铝厂说，他们的库存已经售罄，并没有减产。

在被认为 “成本价都已经超过了市场价”的特殊时刻，中国的铝业企业正逆势而动。中国铝业（601600.SH）董事会秘书刘强说，中国的电解铝市场正处于一种自相残杀的状态。

现在，规划中的铝业产能正不断变成现实，陆续投产；而在电解铝工业，想让已经投产的产能停止下来，并不是一个轻松的决定，因为停产的损失最高会达到重建一条生产线成本的一半。

产能

2个月前，铝业企业就认为他们必须联合起来，对抗铝价的下跌。铝锭价格一年前的中铝华东地区报价在19500元/吨，日前的报价已经下调到了16000元/吨。

这被认为是铝业的危机时刻。7月10日，中国有色金属工业协会组织召开部分（20家）骨干电解铝企业市场分析座谈会。会议全体代表通过了电解铝企业联合减产 “倡议书”，承诺自7月10日起一个月内逐步减产5%-10%，试图以降低市场电解铝储存的方式来进行突围。这20家企业今年1～5月份的产量占全国总产量的71.3%。

中国有色金属工业协会铝部主任朗大展说，山西华泽铝电有限公司（简称“华泽”）在此协议下关闭80个电解槽，相当于冶炼厂28万吨年产能的30%。不过，华泽生产部和销售部人士均表示，该公司目前并没有停产和减产。“我们都已经没有货了，合同都已经签完了。”华泽铝电公司销售部一位人士说。

河南洛阳的新安电力集团看起来却是一家逆市而行的企业。据悉，他们目前正在计划进行合金铝技改电解20万吨生产线的建设，以及铝电解槽所用阴极的3万吨产能扩建。

目前阴极3万吨生产线正在委托相关设计院设计当中，“但目前投产的时间还说不定”，新安电力集团阴极生技科科长郑毅说，新安电力的阴极产品主要提供给自有铝厂生产电解铝使用，目前的产量是1万吨左右。自己的铝厂使用量约一半，剩下的都用于外销。“目前，外销并没有受到影响，订单全部都出去了，没有剩余，所以才考虑扩建。”

有统计显示，目前国内拟建和在建的原铝产能超过500万吨，其中已建并将于2008年内投产的产能约320万吨。

成本账

即使如此，即使铝业企业卖光了所有的产品，也未必能挣到钱。

“1.6万的铝价差不多接近成本价了。”国信证券有色金属分析师黄安乐说。9月16日，上海金属网电解铝的报价为每吨15830-15880元之间，较月初的价格下跌了近千元。

铝成本构成的计算方式大概为：1吨铝=2吨氧化铝+15000千瓦时+辅料+人工成本+机器折旧。其中氧化铝和电费约占总成本的80%。

目前氧化铝市场价格是每吨3200元，电价平均在0.35元，辅料方面，一吨铝大概需要500公斤碳素，而目前碳素的价格接近4000元，按上述公式计算，一吨铝价格已经超过了1.3万元。“再加上人工费、设备折旧费、其他财务费用等，企业几乎没有利润。”黄安乐说。

一个好的迹象是，中国铝业近日再次大幅下调氧化铝价格22%，而且有进一步下跌的可能，这对于电解铝企业来说无疑是一个好消息。根据大通证券的分析报告，中国铝业自8月1日起调低氧化铝价格，由每吨3500元人民币调低至3200元，减幅8.57%。按调价后氧化铝价格计算，原铝企业的成本下降580元左右。

电费的增长却又大大抵消了氧化铝降价减少的成本。去年中国取消了对铝生产业的优惠政策，今年7月1日又将销售电价上调了2.5分/每千瓦时，每吨铝的电力成本就增加了390元左右。

单就这两项来合计原铝企业的每吨铝生产成本仅减少了不到200元。尽管氧化铝和电能占去了铝生产80%的成本，但这200元并不足以抵消其余20%的成本上涨。辅料价格的上涨给成本带来了很大的压力。

最近，电解铝辅料的价格上涨比较快，今年以来碳素的价格上涨了3倍左右。

现在的形势更像在预期价格下跌前的加速出货。“铝厂在低价格情况下出货的愿望更加强烈，就导致市场产能更加过剩，进一步压低价格。价格下跌又反过来刺激铝厂的出货速度，这样似乎形成了一种恶性循环。”黄安乐说。

固定成本权衡

对于已经订货的电解铝厂来说，现在铝市行情尽管不好，但是因为已经购入高价原料，以及原本设定好的产能也已经修建完毕，为了回收资金，继续生产似乎是他们唯一的选择。

电解铝原料——氧化铝被认为已经供过于求，但氧化铝生产并未受到影响。“中州铝厂的氧化铝成本价在1200元/吨左右，而目前中铝的报价为3200元/吨，所以我们不会亏损的”，中州铝厂的郝先生说，“且订单都是之前就已经订好的，合同的价格是按照当时的行情订的，并且按照当时制定的价格支付，因此我们的生产线现在很正常。”

铝业不同于其他行业，它有自己的特殊性。北京科技大学冶金学院的院长朱鸿民说，它的产能设计都是三五年前就已经规划、测算好的，肯定不能轻易变动。“对于整个电解铝的工业来说，如果产能建设好了却不投产，那这笔资金就闲置了”。

朱鸿民说，铝厂不能轻易地停产。一条铝的生产线停机并不算十分困难，但再次开机非常复杂，必须要达到热平衡等等，需要专业的人士去操作。

铝电解槽平稳地生产，就必须经常保持正常的电解温度。电解温度过高或过低时，要及时调整，否则会破坏生产。

另外，电解铝生产线停止之后，重新开机前就要对电解槽中残留的冰晶石等反应物进行清理，这个过程会耗费很大精力。

一个很粗略的估算说，一家规模较小的铝厂如果停一次机，再次开机的费用相当于建设半个厂的资金。

停产并不是处于困境中的电解铝厂一个容易的选择：一间铝厂的初始资金投入是非常大的，这是一笔固定成本。停产可能会减少一些人力或者物资成本，但是闲置着的固定成本是要承受损失的，这里存在一个权衡：是不是应该用固定成本来换取节省原料成本，企业具体要测算。

现在，并不是所有铝厂都能在铝价下滑的环境中坚持正常生产，比如河南神火铝业最近就停开了部分电解槽。

美尔雅期货铝分析师李莉说，目前很多铝厂都有停产或减产的意向，都在观望市场，真正意义上的减产或停产现象不多。