
据中国农业科学院官网消息,近日,由农业农村部南京农业机械化研究所农业机器人团队主导研发的芦笋高速采收机器人在四川亮相。该机器人通过多臂协同作业,每小时可采收鲜芦笋2500根。
这不仅是单一技术的突破,更是在政策鼓励与场景需求共同驱动下,中国农业机器人产业加速发展的一个缩影。当下,农业机器人领域正吸引新一轮产业与资本关注。
多地提出发展农业机器人
财联社记者注意到,农业机器人作为人工智能与高端装备融合的典型代表,其战略地位在政策层面得到不断强化。
国家部委层面,近日,国家发展改革委农村经济司发文明确提出,要大力发展农业新质生产力,加快农业新技术推广应用,拓展大数据、农业机器人、人工智能等在农业农村领域的应用场景。
地方政府的行动则呈现出更具区域特色和针对性的“精准扶持”态势。
农业大省山东近期印发《山东省农机装备高质量发展行动方案(2026—2027)(征求意见稿)》,提出大力发展无人驾驶农机、农业机器人、智慧农业管理系统,构建从田间作业到农产品溯源的全链条智能化解决方案。而在制造业基础雄厚的江苏省,其行动方案则强调“以用促研”,通过设立省级智能农业装备应用示范区,并给予购置补贴,直接拉动本地研发与产业化。
“政策正从过去的面上鼓励,转向针对具体产业瓶颈和地域特点的‘滴灌’。”一位产业政策研究员对财联社记者分析,“这要求企业不能只懂技术,更要深刻理解不同农业业态的差异化需求,政策红利将更倾向于那些能提供系统性解决方案的企业。”
然而,与政策的精准引导形成微妙对照的,是国内市场的现实制约。近期,农业机器人创新企业禾芯动力在京发布全球化战略,其独特的“以海外市场养研发、反哺未来国内场景”的路径,在行业内引发讨论。
不同于以往“技术先行、产品出海”的简单逻辑,这家初创企业试图通过整合清华大学、哈尔滨工业大学、中国农科院等顶级科研资源,探索一条“产业标准出海”的新航道。
禾芯动力创始人兼CEO赵锋在发布会上坦言,东亚地区普遍存在的土地碎片化现状,使得高价值的农业机器人在国内难以找到能支撑其商业闭环的规模化应用场景。
农业机器人出海已进入“产业链出海”新阶段
中国完整的工业体系和强大的制造能力,成为农业机器人企业征战全球的独特底气。赵锋将此形象地比喻为“大国工业母体”——一个能够快速、高效、低成本地将创新设计转化为可靠产品的强大基础设施。
这种优势在禾芯动力的实践中尤为明显。该公司CTO、哈尔滨工业大学(深圳)副教授孙士龙介绍,团队的核心策略是“底层技术领先,上层产品分化”。
“即在核心算法、驱动与控制等基础层保持世界级研发水平,确保技术护城河;而在产品形态和应用层,则根据不同国家、不同作物的具体需求进行高度定制。”孙士龙表示。
“例如,一款在国内因成本与劳动力价格不匹配而难以推广的采摘机器人,在人工成本高昂的荷兰却找到了市场。”赵锋举例称,“欧洲合作伙伴提出具体参数需求,我们依托国内的研发与供应链优势,能够迅速将成本优化至其可接受的范围。这种‘全球需求、中国研发、本地适配’的模式,是我们最大的竞争优势。”
事实上,这并非简单的“产品出口”,而是更深层次的“产业能力输出”。
中国农科院产业专家崔利国认为,农业机器人出海已进入“产业链出海”新阶段,带出去的不仅是一台设备,更是一套包含硬件、软件、作物模型、数据服务乃至金融支持的完整解决方案。目标是融入当地社会经济生态,形成互利共赢的长期协同。
“实现机器人自我学习迭代,将是农业智能装备发展的高级目标”
不过,农业生产场景的复杂多变,给智能化、无人化生产应用带来了巨大挑战,无形中提高了农业机器人的应用门槛。
“农业场景的非结构化特性与生物多样性,使农业机器人比工业机器人面临更复杂的技术挑战。”中国工程院院士、国家农业信息化工程技术研究中心主任赵春江近日在中国农业工程学会年会上表示,未来需通过AI技术持续提升其环境感知、精准识别、末端执行器规划等智能化适应能力,他认为,实现机器人自我学习迭代,将是农业智能装备发展的高级目标。
财联社记者在采访中也了解到,目前行业的共识是,当前全球农业正处在智能化、无人化转型的关键“窗口期”。
清华大学智能系统与大数据分析研究中心技术总监陈林指出,未来的农业形态将发生根本性变革,而谁能在当下参与乃至定义这场变革的技术路径和产业标准,谁就将掌握未来的主动权。
“我们的布局,是在为五年、十年后的国内市场做准备。”赵锋阐述其长期战略时表示,“通过在全球更广阔、更前沿的场景中锤炼技术和商业模式,目的是在未来的国内农业智能化需求爆发时,我们已成为具备全球竞争力的头部企业,而不再受制于他人的技术体系。”
这一思路,试图破解中国农业科技企业长期面临的一个困境:国内市场虽大,但因生产关系的特殊性,往往难以孵化出引领全球技术创新浪潮的巨头。
在赵春江院士看来,未来3-5年,专用农业机器人有望实现商业化应用,技术突破将解决复杂环境下的感知、协调等问题;未来5-20年,通用农业机器人将实现一机多用,多机协调作业,云边端将成为作业系统。
(来源:财联社 作者:郭松峤)
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