自2015年起，医疗行业的数字转型进入到了关键阶段。为了助力企业转型，国家陆续发布了许多关于医药行业的政策，如政府加大对健康医疗大数据应用的支持、仿制药一致性评价、“4+7”带量采购、两票制等。现如今，如何降本增效，如何提高制药企业的原研能力成了医药行业的新议题。

近年来，很多医药企业都处在企业信息化向数字化转型的路上，红日药业就是其中之一。随着企业的持续转型，红日药业在深耕中医药领域的同时建立了大健康生态体系，并积极推进全产业链布局，打造原辅料平台。而在今年，红日药业又提出“数字红日”发展理念，引领其大健康产业再度升级转型。

建设智能制造基地，发展自身助力行业

作为国家批准的中药配方颗粒六家试点企业之一，红日药业拥有中国最大的中药指纹图谱标准库和业内唯一“全成分”配方颗粒工艺专利体系，产品品质和市场占有率稳居全国领先水平。随着中药配方颗粒行业的竞争愈发激烈，如何有效利用数字化的技术提高产品品质成为关键。

在这样的形势下，红日药业建设了国内领先的数字化、智能化制造基地。该基地建成后，基于各项智能制造相关技术，可在原有基础上实现提高生产效率、降低运营成本、缩短产品生产周期等目标。除此之外，还可以解决产品全程质量追溯问题，实现中药配方颗粒行业绿色制造，打通生产过程深度系统集成与应用。这个万吨级中药配方颗粒智能制造基地的诞生，将完善企业自身的产业链，持续提升研发制造水平。从行业上看，通过智能制造基地的建设，红日药业也将进一步推动中药产业由“中国制造”向“中国智造”的转型升级。

打通数据孤岛，支撑业务发展

一直以来，红日药业都认为数据是数字化转型的基石，企业需要依据数据描述过去、驱动现在、决策未来，而数字化转型就是在实现数据对公司的研发、生产、销售、日常运营等赋能。

在研发端，红日药业通过数字化的建设，最大化的发挥设备效能。通过对大量的研发资料、试验数据的统计分析、研发试验算法模型的优化等，极大提高了研发效率。             

在生产端，数字化使得红日药业实现了生产自动化、过程可视化、管理智能化，各项指标由定性到定量，产品合格率大幅度的提高。通过智能化的能源管理，更有效的利用能源，达到了降本增效的目的。 

在销售端，通过精准地图、完整的客户画像、全面的用户分析，红日药业可以及时有效的调整销售策略，实现精准营销，极大的提高了服务质量和客户满意度。

在公司运营层面，红日药业利用对各项数据的有效整合和智能化分析，对企业的各项决策形成了有力的支撑。还通过大数据来推动企业管理变革，创造出新的业务模式、企业资产与发展要素，力求在数字化经济的蓝海里获得更卓越的发展。

采用多样信息化数字化系统，助力企业全面优化升级

数字化不仅为红日药业带来了业务流程、业务场景的不断优化，还使先进的大数据技术与公司的各项业务进一步融合。

目前，红日药业已具备众多的信息系统，并且正在通过不断完善信息化、建设数字化来提升企业的产品和服务能力，从而驱动企业内部流程的优化，提升效率。

在数字化供应链方面，红日药业建立了产品的溯源系统，使得从产品、生产过程、原材料到产地都可以做到“一码追溯”，帮助供应商收货付款可视化。在数字化生产方面，通过集成多种传感器、MES和能源系统的上线，实现了生产过程的全自动化、智能化，大大提高了生产效率以及产品合格率。

此外，红日药业还正在建设数据中台，在完全上线后将会串联起研发、生产和销售，为红日进一步扩大市场份额、供给更多优质商品做助力，进一步推动企业的高质量增长。